Những vấn đề cần lưu ý trong việc bảo trì hàng ngày Máy san phẳng bê tông bằng laser Hậu quả sẽ ra sao nếu không được bảo trì kịp thời

Việc bảo trì hàng ngày Máy san phẳng bê tông bằng laser là một chủ đề rất quan trọng, liên quan trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị, hiệu quả thi công và chất lượng công trình. Dưới đây, tôi sẽ cung cấp cho bạn bản đánh giá chi tiết về các biện pháp phòng ngừa khi bảo trì hàng ngày và những hậu quả nghiêm trọng có thể phát sinh do không bảo trì kịp thời.

I. Các biện pháp phòng ngừa bảo trì hàng ngày đối với máy san phẳng bê tông bằng laser

Việc bảo trì hàng ngày phải tuân theo nguyên tắc-tám ký tự "làm sạch, kiểm tra, siết chặt và bôi trơn" và có thể chia thành ba giai đoạn: trước khi thi công, trong khi thi công và sau khi thi công.

(1) Kiểm tra trước khi xây dựng (Bắt buộc trước khi bắt đầu công việc hàng ngày)

Kiểm tra tổng thể bề ngoài của máy

Vệ sinh: Loại bỏ bùn xi măng, vết dầu và mảnh vụn ra khỏi máy, đặc biệt là các vật liệu tích tụ trên bàn cạo, máy rung, bánh xe di chuyển và khung, đảm bảo không có cục cứng.
Các bộ phận kết cấu: Kiểm tra các bộ phận kết cấu chính (chẳng hạn như khung và cánh tay thủy lực) xem có vết nứt, biến dạng hoặc hư hỏng nào không.
Chốt: Kiểm tra độ lỏng của tất cả các bu lông và đai ốc, đặc biệt là các bu lông kết nối ở các bộ phận quan trọng như bộ rung, cạp và hệ thống đi bộ.

Kiểm tra hệ thống laser

Vệ sinh: Dùng vải khô mềm để lau sạch thấu kính của bộ phát và thu laser, đảm bảo không có bụi bẩn hoặc vết dầu.
Nguồn pin: Kiểm tra xem nguồn pin của máy phát laser có đủ không.
Kiểm tra chức năng: Bật máy để kiểm tra xem hệ thống laser có hoạt động tốt không và tín hiệu thu có nhạy và ổn định hay không.

Kiểm tra hệ thống thủy lực

Mức dầu: Kiểm tra xem mức dầu trong thùng dầu thủy lực có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn hay không. Nếu không đủ, hãy bổ sung kịp thời loại dầu thủy lực cùng loại.
Rò rỉ: Kiểm tra các đường ống, khớp nối và xi lanh dầu thủy lực xem có dấu hiệu rò rỉ hoặc hư hỏng nào không.
Tiếng ồn bất thường: Khởi động động cơ và lắng nghe xem có tiếng động bất thường nào khi bơm thủy lực và động cơ hoạt động không.

Kiểm tra hệ thống rung

Kiểm tra mức dầu bôi trơn trong hộp rung.
Kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường nào từ động cơ rung và các bộ phận truyền động hay không.

Kiểm tra hệ thống đi bộ

Kiểm tra tình trạng mòn của đường ray hoặc lốp và điều chỉnh độ căng của đường ray về trạng thái thích hợp.
Dọn sạch các mảnh vụn vướng vào đường ray hoặc bánh xe đi bộ.

Kiểm tra động cơ (nếu-chạy bằng động cơ diesel)

Kiểm tra mức dầu động cơ, chất làm mát và nhiên liệu.
Kiểm tra xem bộ lọc không khí có bị tắc hay không và làm sạch hoặc thay thế nếu cần thiết.

(2) Quan sát trong quá trình thi công

Giám sát vận hành: Trong quá trình thi công chú ý lắng nghe xem có bất kỳ rung động, tiếng ồn bất thường nào phát sinh từ hoạt động của máy san lấp mặt bằng hay không.
Giám sát nhiệt độ: Chú ý xem nhiệt độ của hệ thống thủy lực và động cơ có nằm trong phạm vi bình thường hay không.
Vệ sinh kịp thời: Khi phát hiện bê tông thừa bám vào máy cạp hoặc đường ray thì phải dừng máy ngay lập tức để vệ sinh nhằm tránh ảnh hưởng đến độ phẳng hoặc tăng tải trọng.

(3) Bảo trì sau{1}}công trình (phải được thực hiện sau giờ làm việc hàng ngày

Làm sạch kỹ lưỡng: Đây là bước bảo trì hàng ngày quan trọng nhất. Toàn bộ máy phải được rửa kỹ bằng nước trước khi bê tông cứng hoàn toàn, đặc biệt là máy cạo, máy rung, rãnh/lốp và mặt dưới của khung. Ngăn chặn bê tông đông cứng làm hư hỏng các bộ phận và ảnh hưởng đến sự cân bằng của máy.
Xử lý chống gỉ: Sau khi làm sạch, lau khô vết nước bằng vải khô hoặc thổi khô bằng khí nén. Đối với các bề mặt kim loại lộ ra ngoài (chẳng hạn như dụng cụ cạo và thanh thủy lực), hãy bôi một lượng nhỏ dầu bôi trơn hoặc dầu chống gỉ.
Môi trường để xe: Để thiết bị ở nơi bằng phẳng, khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và mưa.
Pin: Nếu không sử dụng trong thời gian dài, nên ngắt kết nối cực âm của pin.

(4) Bảo trì thường xuyên (thực hiện hàng giờ hoặc hàng tháng

Ngoài việc bảo trì hàng ngày, việc bảo trì thường xuyên cũng cần được thực hiện theo yêu cầu trong sách hướng dẫn sử dụng thiết bị, như:
Thay thế định kỳ: dầu thủy lực, dầu động cơ, và các bộ lọc (lọc dầu thủy lực, lọc dầu động cơ, lọc gió).
Bôi trơn thường xuyên: Bôi mỡ được chỉ định vào tất cả các điểm bôi trơn (chẳng hạn như vòng bi và chốt).
Kiểm tra hệ thống: Thường xuyên nhờ chuyên gia kiểm tra hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển.
 

Ⅱ. Hậu quả nghiêm trọng của việc không bảo trì kịp thời

Nếu bỏ qua việc bảo trì hàng ngày sẽ dẫn đến hàng loạt vấn đề, từ tăng chi phí cho đến gây ra những tai nạn mất an toàn nghiêm trọng.

Chất lượng xây dựng đã giảm sút.

Không-tuân thủ các tiêu chuẩn về độ phẳng/độ mịn: Bụi bẩn trên đầu laze có thể khiến tín hiệu thu không ổn định, bê tông cứng bám vào máy cạp có thể làm hỏng bề mặt đã được san phẳng và lỗi máy rung có thể dẫn đến mật độ bê tông không đồng đều. Tất cả những điều này sẽ trực tiếp làm cho mặt đất không bằng phẳng, gợn sóng hoặc gồ ghề.
Vận hành không bình thường: Hư hỏng các bộ phận quan trọng có thể khiến việc san lấp không thể thực hiện đúng chỉ dẫn chính xác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ và chất lượng thi công.

Thiết bị hư hỏng và chi phí bảo trì cao

Loại bỏ thành phần lõi: Các tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực sẽ làm hao mòn bơm dầu, động cơ và cụm van, chi phí thay thế cực kỳ cao. Bê tông đông đặc sẽ làm tăng tải trọng lên hệ thống rung và hệ thống đi bộ, dẫn đến cháy động cơ và hư hỏng ổ trục.
Hư hỏng kết cấu:-Việc không vệ sinh và siết chặt lâu dài có thể khiến các bộ phận kết cấu bị nứt do lực không đồng đều, dẫn đến biến dạng toàn bộ máy.
Một vấn đề nhỏ có thể trở thành vấn đề lớn: Một bu-lông lỏng có thể gây hư hỏng một bộ phận, cuối cùng gây ra phản ứng dây chuyền, khiến chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động tăng gấp đôi.
Hiệu quả công việc giảm sút và tiến độ dự án bị chậm trễ

Sự cố thiết bị thường xuyên có thể dẫn đến gián đoạn thi công, tốn thời gian đáng kể để bảo trì, làm chậm tiến độ dự án một cách nghiêm trọng và gây lãng phí rất lớn về nhân lực và vật lực.

Nguy hiểm an toàn

Rò rỉ dầu thủy lực có thể gây cháy.
Sự gãy vỡ đột ngột của các bộ phận kết cấu, bu lông bị bung ra hoặc mất khả năng kiểm soát của hệ thống đi bộ đều có thể gây thương tích cá nhân cho-người vận hành tại địa điểm.

Tuổi thọ thiết bị bị rút ngắn

Máy không được bảo trì và hoạt động ở trạng thái "không tốt" trong thời gian dài sẽ bị giảm mạnh hiệu suất tổng thể và có thể bị loại bỏ sớm chỉ sau vài năm. Ngược lại, thiết bị-được bảo trì tốt có thể được sử dụng trong hơn 10 năm.
Tóm lại, việc duy trì san lấp mặt bằng bằng laser cho bê tông là một nhiệm vụ quan trọng đòi hỏi một khoản đầu tư nhỏ để ngăn ngừa tổn thất đáng kể. Thiết lập hệ thống bảo trì thường xuyên và bảo trì nghiêm ngặt hàng ngày, đồng thời đảm bảo rằng mọi người vận hành đều thành thạo và thực hiện hệ thống đó, là điều kiện tiên quyết cơ bản để đảm bảo thiết bị vận hành hiệu quả, lâu dài và an toàn và cuối cùng đạt được sàn bê tông chất lượng cao.

Ghi chú:Các thông số được cung cấp trong tài liệu này chỉ mang tính tham khảo và không bắt buộc. Do sự khác biệt về đặc tính kỹ thuật giữa các nhãn hiệu và mẫu máy cân bằng laser khác nhau, vui lòng tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất để có giải pháp phù hợp trước khi vận hành thực tế. Tài liệu tham khảo này không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ vấn đề nào phát sinh do không tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Cảm ơn tất cả bạn bè đã ủng hộ và tin tưởng Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Nếu bạn muốn biết thêm về Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi:
• Điện thoại: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Trang web:www.vansemac.com