Máy san bằng laser có thể gặp phải các vấn đề và giải pháp phổ biến sau đây trong quá trình thi công:
Vấn đề về tín hiệu laser
1. Mất tín hiệu laser
- Mô tả sự cố: Trong quá trình thi công, máy cân bằng laser có thể bị mất tín hiệu laser đột ngột. Điều này có thể do bộ phát laser bị chặn, chẳng hạn như vật liệu xây dựng xung quanh chất đống, công nhân xây dựng đi bộ và vô tình chặn đường truyền tín hiệu hoặc thời tiết xấu (như sương mù dày đặc, mưa lớn, v.v.) ảnh hưởng đến sự lan truyền của tín hiệu laser.
- Giải pháp: Đầu tiên hãy kiểm tra xem giữa máy phát laser và máy thu có vật cản hay không. Nếu có, hãy loại bỏ các chướng ngại vật để đảm bảo đường truyền tín hiệu không bị cản trở. Đối với trường hợp mất tín hiệu do thời tiết, sương mù dày đặc hoặc mưa lớn, việc thi công có thể tạm dừng và chờ thời tiết cải thiện. Nếu không thể tạm dừng thi công, hãy cân nhắc việc điều chỉnh vị trí, độ cao của máy phát laser để giảm thiểu tác động của thời tiết đến tín hiệu, đồng thời tăng cường cài đặt độ nhạy của thiết bị thu tín hiệu (nếu thiết bị có chức năng này).
2. Tín hiệu laser không chính xác
- Mô tả sự cố: Tín hiệu laser bị lệch dẫn đến sai số giữa mặt phẳng làm việc của máy cân bằng và mặt phẳng thiết kế. Điều này có thể là do bộ phát laser không được lắp đặt chắc chắn và có sự dịch chuyển nhẹ; hoặc có thể bị tác động bởi ngoại lực như rung động, va chạm trong quá trình thi công khiến góc phát của máy phát thay đổi.
- Giải pháp: Đảm bảo máy phát laser được lắp đặt chắc chắn trước khi thi công và hiệu chỉnh sau khi lắp đặt. Trong quá trình thi công phải thường xuyên kiểm tra vị trí và góc của máy phát laser. Nếu tín hiệu được phát hiện là không chính xác, hãy sử dụng các công cụ hiệu chỉnh chuyên nghiệp để hiệu chỉnh lại độ ngang và góc phát xạ của máy phát laser sao cho phù hợp với tiêu chuẩn của mặt phẳng thiết kế.
Hiệu ứng lên cấp không tốt
1. Độ phẳng của mặt đất không đạt yêu cầu
- Mô tả vấn đề: Mặt bằng sau khi san lấp mặt bằng có phần không bằng phẳng. Điều này có thể là do máy cạp của máy san phẳng bị mòn không đều hoặc máy cạp phải chịu lực cản lớn hơn trong quá trình làm việc khiến máy cạp không hoạt động bình thường. Ví dụ, trên mặt đất có các vật cứng lạ, chẳng hạn như những mảnh đá lớn, thanh thép, v.v., sẽ ảnh hưởng đến việc kiểm soát độ phẳng của máy cạo.
- Giải pháp: Kiểm tra độ mòn của lưỡi cạo thường xuyên và thay thế lưỡi cạp bị mòn nghiêm trọng kịp thời. Trước khi thi công phải dọn sạch các vật lạ trên mặt đất để đảm bảo mặt bằng thi công bằng phẳng. Nếu máy cạp gặp lực cản lớn trong quá trình thi công, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra và tiếp tục thi công sau khi loại bỏ vật lạ. Ngoài ra, hiệu quả san lấp mặt bằng có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh tốc độ đi bộ của máy san lấp mặt bằng và áp suất làm việc của máy cạp. Nói chung, tốc độ đi bộ vừa phải và áp lực cào đồng đều có thể đạt được hiệu quả san lấp mặt bằng tốt hơn.
2. Xuất hiện vết nứt trên bề mặt bê tông
- Mô tả sự cố: Xuất hiện vết nứt trên bề mặt bê tông sau khi san lấp mặt bằng. Điều này có thể do tỷ lệ trộn bê tông không hợp lý, chẳng hạn như liều lượng xi măng quá cao, tỷ lệ nước-xi măng quá cao,… khiến bê tông bị co ngót quá mức trong quá trình đông đặc; hoặc bảo dưỡng bê tông sau khi san lấp không đúng cách như không cấp ẩm và bảo dưỡng kịp thời trong môi trường nhiệt độ cao, khô ráo khiến bề mặt bê tông mất nước quá nhanh và nứt nẻ.
- Giải pháp: Trước khi thi công phải kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ trộn bê tông, xác định hợp lý các thông số như liều lượng xi măng, tỷ lệ nước-xi măng theo yêu cầu kỹ thuật và điều kiện môi trường. Sau khi san lấp mặt bằng, bảo dưỡng bê tông kịp thời, phủ lên bề mặt bê tông các vật liệu giữ ẩm như màng nhựa hoặc vải ướt, đặc biệt khi thời tiết khô nóng, tăng tần suất và thời gian bảo dưỡng để tránh thất thoát nước trên bề mặt bê tông.
Sự cố cơ học của thiết bị
1. Lỗi hệ thống du lịch
- Mô tả sự cố: Cơ cấu di chuyển của máy san không thể hoạt động bình thường, chẳng hạn như tốc độ di chuyển không ổn định, hướng di chuyển không được kiểm soát hoặc không thể xoay bánh xe di chuyển. Điều này có thể do hỏng động cơ hành trình, xích hoặc đai truyền động bị lỏng hoặc đứt hoặc ổ trục của bánh xe di chuyển bị hỏng.
- Giải pháp: Trước tiên hãy kiểm tra xem động cơ du lịch có hoạt động bình thường hay không, kiểm tra xem dây nguồn của động cơ có được kết nối tốt hay không và có bị đoản mạch hay hở mạch hay không. Đối với xích hoặc đai truyền động, hãy kiểm tra độ căng của nó. Nếu bị lỏng, hãy điều chỉnh thiết bị căng kịp thời; nếu phát hiện bị hỏng thì thay dây xích hoặc dây đai mới. Đối với ổ trục của bánh xe du lịch, hãy kiểm tra xem nó có bị hỏng không. Nếu nó bị hỏng, hãy thay ổ trục kịp thời để đảm bảo bánh xe du lịch có thể quay bình thường.
2. Lỗi hệ thống nâng cạp
- Mô tả sự cố: Máy cạp không thể nâng lên hạ xuống bình thường, ảnh hưởng đến hoạt động san phẳng của máy san trên bê tông có độ dày khác nhau. Điều này có thể là do xi lanh nâng của máy cạp bị hỏng, chẳng hạn như phớt xi lanh bị hỏng gây rò rỉ dầu, khiến xi lanh không thể cung cấp lực nâng bình thường; hoặc sự cố với hệ thống điều khiển nâng, chẳng hạn như lỗi mạch điều khiển hoặc hư hỏng van điện từ.
- Cách khắc phục: Kiểm tra xi lanh nâng cần gạt có bị rò rỉ dầu hay không. Nếu có rò rỉ dầu, hãy thay thế phớt xi lanh. Đối với hệ thống điều khiển nâng, hãy kiểm tra xem mạch điều khiển có được kết nối tốt không và có hư hỏng gì không. Nếu van điện từ bị hỏng hãy thay van điện từ mới để đảm bảo hệ thống nâng cạp có thể hoạt động bình thường.