⛳ Hai phương pháp cân bằng mặt đường bê tông
♬ ●● Phương pháp cân bằng thủ công truyền thống
Phương pháp cấu trúc:Sử dụng {{0}} m thước đo ánh sáng để cạo bề mặt bê tông, loại bỏ nước thừa và bùn, lấp đầy các khu vực trũng thấp bằng bê tông, rung và ngắt lại, loại bỏ và cắt các phần cao, sau đó làm mịn chúng một cách thích hợp. Thanh rung cũng sẽ được sử dụng để "nhanh chóng chèn và từ từ kéo ra" để rung hoàn toàn bê tông. Khoảng cách di chuyển của mỗi thanh thường không quá 1,5 lần bán kính hiệu quả của nó (có thể được điều khiển là 30cm) và khoảng cách từ mẫu nhỏ hơn 0,5 lần bán kính hiệu quả của độ rung. Rung cho đến khi bùn tràn trên bề mặt của hỗn hợp bê tông, không còn chìm đáng kể và không có bong bóng rõ ràng tràn ra; Sau đó, sử dụng chùm rung để đi lại và trở lên 2-3 lần để cấp và nâng bùn để làm cho bề mặt phẳng và đồng đều.
Các kịch bản có thể áp dụng:Áp dụng cho các dự án nhỏ, đường nông thôn với các địa điểm xây dựng hẹp hoặc yêu cầu tương đối thấp cho độ phẳng. Ví dụ, một số con đường tự xây dựng ở khu vực nông thôn, đường nội bộ ở khu vực nhà máy nhỏ, v.v.
◑◐dvantages:Thiết bị rất đơn giản và dễ dàng để có được, chi phí thấp, hoạt động tương đối dễ dàng và các yêu cầu kỹ thuật cho các nhà khai thác tương đối thấp.
◑◐disadvantages:Hiệu quả xây dựng thấp, cường độ lao động của hoạt động thủ công cao, độ chính xác của kiểm soát độ phẳng bị hạn chế và rất khó để đáp ứng các yêu cầu của các dự án đường cao, có độ chính xác cao.
♬ ●● Phương pháp san bằng laser cụ thể
Phương pháp cấu trúc:Laser phát ra từ máy phát được sử dụng làm mặt phẳng tham chiếu và đầu san lấp được điều khiển trong thời gian thực thông qua máy thu laser trên máy san lấp laser. Giống như máy san lấp laser được trang bị động cơ Honda GX690 (công suất 18,4kW\/25hp, công suất bình xăng 19L), thanh thép được buộc sau khi làm mẫu của dự án kỹ thuật dân dụng. Trước khi đổ bê tông, độ cao được đặt trên cốt thép cột và dẫn đến hệ thống điều khiển san lấp laser. Khi nhân viên đổ, độ cao, độ cao được điều khiển là 5-10 mm cao hơn độ cao thiết kế, và sau đó người vận hành máy sử dụng thiết bị để cân bằng chính xác bề mặt bê tông. Chiều rộng san lấp là 3M (9,84ft) và nó áp dụng chế độ lát đường dẫn vít thủy lực. Hệ thống rung là rung động thủy lực, với lực kích thích tối đa là 2000N, có thể được tự động hiệu chỉnh và điều khiển ở một tần số nhất định. Sau khi nước rò của bề mặt đổ bê tông được hoàn thành, dụng cụ san lấp laser được sử dụng để đo lại, tích lũy nước được lấp đầy và 3- máy quét mét được sử dụng để xoay và san bằng, và sau đó bộ phận disc đơn được sử dụng để san bằng.
Các kịch bản có thể áp dụng:Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy công nghiệp quy mô lớn, trung tâm mua sắm lớn, nhà kho, nhà để xe ngầm, đường băng sân bay, bến cảng và các dự án sàn bê tông quy mô lớn khác với yêu cầu cao về độ phẳng, ngang và sức mạnh. Ví dụ, sàn hội thảo của một nhà máy sản xuất ô tô lớn, sàn của một trung tâm lưu trữ hậu cần lớn, v.v.
◑◐dvantages:Nó có thể đạt được độ chính xác cao và cân bằng nhanh của bê tông, và độ phẳng và mức độ của mặt đất cao hơn 3 lần so với các phương pháp thông thường, và mật độ và cường độ được tăng lên hơn 20%; Nó có thể cải thiện hiệu quả công việc hơn 50% và tiết kiệm khoảng 35% lao động; Nó có thể đặt bê tông cường độ cao, bê tông trượt thấp và bê tông sợi; và nó cũng có thể tự động kiểm soát các độ dốc dọc và ngang. Thiết bị có thân hoàn toàn bằng nhôm và có trọng lượng nhẹ (trọng lượng ròng 835kg \/ 1841lbs), thuận tiện cho hoạt động trong các điều kiện làm việc khác nhau. Nó cũng được trang bị một hệ thống chống trượt, hệ thống phanh thủy lực và hệ thống rơ moóc, thanh điều chỉnh chiều cao chính xác hơn, hệ thống hạ cánh mềm tiêu chuẩn cho đầu làm việc, và các chức năng hiệu chuẩn cổng chuyển đổi và van để đảm bảo hiệu suất của máy ổn định sau khi sử dụng lâu dài. Nó cũng được trang bị hai loại lốp (lốp hẹp và lốp rộng bơm hơi) để thích nghi với các điều kiện làm việc khác nhau.
◑◐disadvantages:Thiết bị có chi phí mua cao, yêu cầu chuyên nghiệp và kỹ thuật cao cho các nhà khai thác và yêu cầu đào tạo chuyên nghiệp; Các yêu cầu của trang web tương đối cao và việc hoạt động trong các địa điểm hẹp và phức tạp là bất tiện.
⛳ Kỹ năng cân bằng mặt đường cụ thể
Kỹ năng chuẩn bị xây dựng:Trước khi xây dựng, đảm bảo rằng giường đường ổn định, công việc định hình mạnh mẽ và được lắp đặt thẳng và phẳng, và thiết lập một thiết bị hỗ trợ cứ sau 1M. Đo lường chính xác và bố trí công trường xây dựng để xác định độ cao và độ dốc của con đường. Đồng thời, làm sạch công trường xây dựng để đảm bảo rằng mặt đất sạch sẽ, không có bụi và không có dầu. Nếu có vết nứt hoặc không đồng đều trên mặt đất, nó cần được sửa chữa trước. Ngoài ra, việc kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô và gỡ lỗi cơ học phải được thực hiện tốt để đảm bảo chất lượng bê tông và hoạt động bình thường của thiết bị (như máy san lấp laser được trang bị động cơ Honda được đề cập ở trên).
Kỹ năng lan truyền thông thường:Trải vật liệu trong khi đổ. Khi dỡ xuống bằng xe tải đổ hoặc xe tải, nó bị cấm hoàn toàn để tập trung vật liệu vào một vài điểm để ngăn chặn sự tích lũy bê tông và đảm bảo rằng hỗn hợp bê tông được phân phối đều.
Kỹ năng vận hành hiệu chỉnh:Sử dụng bộ rung để "chèn nhanh và kéo ra từ từ" để tránh bị thiếu rung và biến động quá mức. Kiểm soát khoảng cách di chuyển của máy rung và khoảng cách từ tấm ván. Đối với các thiết bị sử dụng hệ thống rung thủy lực (như máy san bằng laser có liên quan), lực thú vị phải được điều chỉnh hợp lý theo các đặc điểm của các yêu cầu bê tông và xây dựng.
Kỹ năng điều trị surface:Đúng các khiếm khuyết nhỏ trong quá trình san lấp mặt bằng thời gian; Chà bề mặt bằng một đĩa mài để nén bùn trước khi thiết lập ban đầu để loại bỏ các kênh thấm nước và các vết nứt nhỏ; Hoàn thành các quy trình hoàn thiện và dập nổi trước cài đặt cuối cùng và kết thúc 3-4 lần. Giữ ẩm trong thời gian trong thời tiết nóng và gió vào mùa hè để ngăn bề mặt bay hơi quá nhanh và tạo thành một lớp vỏ cứng.
Các biện pháp để cải thiện hiệu quả và chất lượng cân bằng
♬ ●● Cải thiện hiệu quả
Nâng cấp và cấu hình hợp lý:Khi các điều kiện cho phép, ưu tiên cho các thiết bị như máy san bằng laser nâng cao với các tham số trên. Vít thủy lực của nó vận chuyển chế độ lát nền và chiều rộng cân bằng lớn hơn có thể cải thiện hiệu quả xây dựng. Đồng thời, theo quy mô của dự án và các điều kiện của công trường, phù hợp với các thiết bị phụ trợ khác, chẳng hạn như máy trộn bê tông, xe bơm, v.v., để đảm bảo kết nối trơn tru giữa cung cấp và xây dựng bê tông.
Tối ưu hóa quy trình cấu trúc:Kế hoạch khoa học về trình tự xây dựng và khu vực vận hành, áp dụng phương pháp vận hành dòng chảy phân đoạn và giảm thời gian chờ đợi giữa mỗi quy trình. Ví dụ, sắp xếp hợp lý kết nối giữa việc đổ bê tông, rung và san lấp bằng bộ cấp độ laser (được vận hành theo các tham số hiệu suất của nó) để tránh công việc nhàn rỗi.
Đào tạo và quản lý Personnel:Tăng cường đào tạo kỹ năng của các nhà khai thác để cho phép họ làm chủ hoạt động của thiết bị xây dựng (đặc biệt là các trình cấp độ laser) và quy trình xây dựng, và cải thiện trình độ hoạt động và độ chính xác của họ. Đồng thời, tối ưu hóa việc phân công lao động, làm rõ trách nhiệm của từng vị trí và cải thiện hiệu quả của tinh thần đồng đội.
♬ ●● Cải thiện chất lượng
Kiểm soát hoàn toàn chất lượng của nguyên liệu thô:Chọn nguyên liệu thô như xi măng, cốt liệu và phụ gia có chất lượng đủ điều kiện, kiểm soát tỷ lệ hỗn hợp và đảm bảo rằng sức mạnh và khả năng làm việc của bê tông đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Ví dụ, xi măng nên được chọn từ các thương hiệu có sức mạnh ổn định và chất lượng đáng tin cậy, và kích thước hạt và hàm lượng bùn của các tập hợp sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn.
Kiểm tra chất lượng quy trình của quá trình:Trong quá trình xây dựng, sử dụng các dụng cụ đo lường như cấp độ và thốt để theo dõi độ cao đường, độ phẳng, độ dốc và các chỉ số khác trong thời gian thực và điều chỉnh kịp thời khi tìm thấy độ lệch. Đồng thời, làm một công việc tốt trong việc kiểm tra sự sụt giảm của bê tông và mật độ nén. Đối với việc xây dựng máy san bằng laser, cần phải thường xuyên kiểm tra xem hệ thống laser và hệ thống thủy lực của thiết bị (như kiểm tra độ chính xác của thanh điều chỉnh chiều cao của nó, hiệu suất của hệ thống phanh thủy lực, v.v.) là bình thường.
◑◐ -Protect Sản phẩm hoàn chỉnh:Sau khi hoàn thành việc xây dựng mặt đường bê tông, thực hiện kịp thời các biện pháp bảo trì như bao phủ và rắc nước, và thời gian bảo trì không dưới 14 ngày. Thiết lập các dấu hiệu cảnh báo để hạn chế việc đi qua phương tiện và người đi bộ trước khi sức mạnh cụ thể đạt đến các yêu cầu thiết kế để ngăn chặn thiệt hại trên mặt đường.
Cảm ơn tất cả những người bạn đã hỗ trợ và tin tưởng Shandong Vanse Machine Technology Co., Ltd.
Nếu bạn muốn biết thêm về Shandong Vanse Machine Technology Co., Ltd. hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi:
• Điện thoại: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Trang web: www.vansemac.com
