+8613639422395

Công cuộc 'làm đẹp' mặt đất nhờ máy san phẳng laser (2)

May 04, 2023

Công cuộc "làm đẹp" mặt đất phụ thuộc vào máy san phẳng laser (2)

Cụ thể, sau khi đọc bài viết trước, bạn đã biết một chút về máy cân bằng laser. Một số môi trường yêu cầu độ phẳng mặt đất tương đối cao như: trung tâm mua sắm, sân bay, v.v. và việc tiếp tục thi công bằng phương pháp mài nền thủ công là không còn phù hợp. một mình máy san lấp mặt bằng sẽ dẫn đầu.

2. 

Khối lượng công việc hợp lý

Kích thước và tính chất tải trọng làm việc của máy san phẳng bê tông laser có ảnh hưởng quan trọng đến quá trình hao hụt của máy. Nói chung, độ mòn của các bộ phận tăng tỷ lệ thuận với tải trọng. Độ mài mòn tăng lên khi một bộ phận chịu tải trọng thiết kế cao hơn mức trung bình. Ngoài ra, khi các điều kiện khác như nhau thì tải ổn định ít hao mòn, ít hỏng hóc và tuổi thọ thấp hơn tải động.

Việc đảm bảo tải trọng làm việc bình thường chủ yếu phụ thuộc vào việc sử dụng máy san phẳng bê tông của người vận hành.

Người ta phải chú ý không làm việc dưới tải trọng tối đa mà máy có thể chịu được và sử dụng máy trong khả năng của nó. Là người quản lý máy san phẳng bê tông bằng laser, khi chỉ định người vận hành, nên giao thông tin ngẫu nhiên và hướng dẫn vận hành của máy san phẳng bê tông bằng laser cho người vận hành để họ có thể nắm bắt thông thường các đặc tính cơ học và quy trình vận hành, đồng thời nên không được chỉ định một cách tùy tiện. Thông tin liên quan được giữ lại.

Thứ hai, cố gắng đảm bảo tải trọng cơ học được cộng và trừ đồng đều, để máy móc thay đổi tải trọng tương đối nhẹ nhàng. Cụ thể, cần tăng giảm ga đều hơn để động cơ và các thiết bị công tác không bị dao động lớn.

3. 

Sử dụng dầu bôi trơn một cách khoa học

Theo thống kê, hơn một nửa số sự cố của máy san phẳng bê tông bằng laser là do bôi trơn kém. Do độ chính xác của các bộ phận của máy san phẳng bê tông bằng laser, việc bôi trơn tốt có thể duy trì khe hở làm việc bình thường và nhiệt độ làm việc phù hợp, do đó làm giảm sự mài mòn của các bộ phận và giảm sự cố cơ học. Bôi trơn bình thường và hợp lý là một trong những biện pháp hữu hiệu để giảm các hỏng hóc cơ học. Vì lý do này, một là chọn chất bôi trơn hợp lý. Trong quá trình sử dụng, không thể dùng nhớt kém chất lượng hay các loại nhớt khác thay thế chứ đừng nói đến hàng kém chất lượng. Thứ hai là luôn kiểm tra số lượng và chất lượng dầu nhớt.

4. 

Bảo trì, sửa chữa kịp thời

Nhiều lỗi khác nhau chắc chắn sẽ xảy ra trong quá trình sử dụng máy san phẳng bê tông bằng laser. Trong số những hư hỏng này, một số hư hỏng có thể ảnh hưởng nhẹ đến thiết bị máy móc, trong khi một số hư hỏng nghiêm trọng hơn, thậm chí có thể gây ra các tai nạn lớn như hỏng hóc máy móc và tử vong cho con người.

Kinh nghiệm cho thấy rằng những hỏng hóc lớn về cơ học thường do những hỏng hóc nhỏ gây ra. Lý do là việc xử lý kịp thời các lỗi nhỏ đã bị bỏ qua. Do đó, đối với các hỏng hóc cơ học, bất kể quy mô lớn như thế nào, chúng cần được loại bỏ kịp thời để duy trì hoạt động bình thường của máy móc và giảm khả năng gây ra các hỏng hóc lớn hơn.

info-1440-1080

info-1000-563

Gửi yêu cầu