Chất lượng thi công của máy xoa nền (hay còn gọi là máy hoàn thiện) là 70% về san lấp mặt bằng và 30% về vận hành. Độ phẳng của khung và cánh là yếu tố then chốt để xác định liệu bề mặt bê tông cuối cùng có đạt được độ mịn như gương-, không gợn sóng hoặc sai sót hay không.
Sau đây là những mẹo kỹ thuật chi tiết để san bằng đế máy xoa nền và hiệu chỉnh độ đồng nhất của chiều cao lưỡi xoa, kết hợp kinh nghiệm của các bậc thầy giàu kinh nghiệm với các phương pháp khoa học.
Nguyên tắc cốt lõi: Một chuẩn mực, ba thống nhất
Một điểm chuẩn: Lấy khung xe làm điểm chuẩn duy nhất. Tất cả các điều chỉnh lưỡi dao phải dựa trên khung gầm đã được cân bằng.
Ba sự thống nhất: chiều cao lưỡi đồng đều, Góc nghiêng đồng đều và mức độ mài mòn đồng đều.
Phần thứ nhất: Cân bằng khung gầm - Xây dựng nền tảng vững chắc
Khung xe đóng vai trò là nền tảng lắp đặt cho lưỡi dao. Nếu bản thân khung xe không đồng đều thì độ chắc chắn của lưỡi dao là không cần thiết.
Công cụ hiệu chuẩn
Lựa chọn đầu tiên: Một bệ lớn và phẳng (chẳng hạn như bệ đá granit đã được hiệu chỉnh, mặt bàn bằng kính cường lực dày hoặc tấm thép dày mới).
Lựa chọn thứ hai: Trên mặt đất rất bằng phẳng, sử dụng tấm đệm có độ dày đồng nhất đã biết (chẳng hạn như thước đo cảm biến).
Những vật dụng cần thiết: thước lá, thước dây, bút đánh dấu.
Các bước cân bằng ("phương pháp nền tảng"):
Làm sạch và chuẩn bị
Làm sạch hoàn toàn khung xe và loại bỏ hết bùn xi măng và các cục cứng. Kiểm tra khung xe xem có bất kỳ biến dạng rõ ràng nào do va chạm gây ra không. Nếu có biến dạng nghiêm trọng, trước tiên cần phải sửa chữa hoặc thay thế.
Đặt máy xoa nền lên trên bệ và đảm bảo bề mặt tiếp xúc giữa khung xe và bệ sạch sẽ và không có mảnh vụn.
"Phương pháp đo bốn{0}}điểm" sơ bộ
Hãy coi khung xe như một mặt đồng hồ và đo khoảng cách giữa mép khung và mặt bệ tại 4 vị trí 12 giờ, 3 giờ, 6 giờ và 9 giờ.
Sử dụng thước lá để đo và ghi lại các giá trị khe hở tại bốn điểm.
Đánh giá sơ bộ: Nếu giá trị khe hở tại 4 điểm chênh nhau hơn 1-2 mm thì chứng tỏ khung xe không đồng đều và cần phải điều chỉnh.
Điều chỉnh cần kéo (bước quan trọng):
Khung của hầu hết máy xoa nền được kết nối với bộ phận chính thông qua ba hoặc bốn thanh kéo có thể điều chỉnh được.
Xác định điểm cao, điểm thấp: Dựa vào số liệu đo, xác định góc nào có khoảng sáng gầm nhỏ nhất (điểm cao nhất của khung xe) và góc nào có khoảng sáng gầm lớn nhất (điểm thấp nhất của khung xe).
Nguyên tắc điều chỉnh
Để nâng một Góc nhất định, nới lỏng (ngược chiều kim đồng hồ) đai ốc khóa của cần kéo tương ứng với Góc đó, sau đó rút ngắn chiều dài của cần kéo (xoay thân cần kéo theo chiều kim đồng hồ), và cuối cùng siết chặt đai ốc khóa.
Để hạ thấp một Góc nhất định, hãy nới lỏng đai ốc khóa, sau đó kéo dài chiều dài của thanh kéo (xoay ngược chiều kim đồng hồ) và cuối cùng khóa nó lại.
Câu châm ngôn: “Cây cao thì ngắn, cây thông thấp thì dài”. (Đối với các góc cần điều chỉnh
Tinh chỉnh và đánh giá
Sau mỗi lần điều chỉnh, hãy xoay nhẹ khung máy (để tránh làm trầy xước bệ) và tiến hành đo lại bốn{0} điểm.
Lặp lại bước 3 và 4 cho đến khi chênh lệch giá trị khoảng cách giữa bốn điểm được kiểm soát trong phạm vi 1 milimet. Lúc này có thể coi như gầm xe đã được san bằng.
Phần thứ hai: Hiệu chỉnh độ nhất quán cao của lưỡi dao - Đạt được khả năng cắt chính xác
Việc hiệu chỉnh lưỡi dao chỉ có thể được thực hiện trên cơ sở đảm bảo khung xe phẳng tuyệt đối.
Công cụ hiệu chuẩn
Thước (tốt nhất là thước thép có độ chính xác cao) hoặc thước đo chiều cao lưỡi chuyên dụng.
Thước dây, bút đánh dấu, cờ lê.
Các bước hiệu chuẩn ("phương pháp đo quay"):
Lắp đặt và vệ sinh
Lắp một bộ lưỡi dao có độ mới và độ cũ nhất quán vào đế lưỡi dao. Nghiêm cấm trộn lẫn lưỡi dao mới và cũ!
Đảm bảo rằng tất cả các bu lông cố định lưỡi dao và đế lưỡi dao đều sạch sẽ, các sợi ren không bị hư hại và có thể được siết chặt tại chỗ.
Thiết lập các tiêu chuẩn đo lường
Đặt máy xoa nền có khung máy được điều chỉnh trên mặt đất bằng phẳng.
Đặt một điểm tham chiếu cố định (chẳng hạn như một miếng đệm mỏng hoặc sử dụng trực tiếp các mối nối của gạch lát sàn) trên mặt đất bên dưới khung máy và trong quỹ đạo quay của lưỡi dao.
Đặt thước thẳng đứng bên cạnh điểm tham chiếu và đo khoảng cách từ một trong các đầu dao đến mặt đất, ghi đó là chiều cao tham chiếu H.
Phép đo xoay, so sánh từng phần{0}}từng{1}}mảnh
Điều cực kỳ quan trọng: Xoay đế của trotter một cách thủ công và từ từ sao cho cùng một vị trí của lưỡi tiếp theo (ví dụ: đầu ngoài cùng của cả hai lưỡi) quay ngay phía trên điểm tham chiếu.
Đo lại khoảng cách từ đầu dao đến mặt đất bằng thước kẻ.
So sánh nó với chiều cao tham chiếu H và ghi lại sự khác biệt. Ví dụ: Lưỡi 1 là H, Lưỡi 2 là H-1,5mm và Lưỡi 3 là H+1.0mm.
Đo tất cả các lưỡi dao theo thứ tự.
Tinh chỉnh-điều chỉnh Góc nghiêng của lưỡi dao (đầu lõi):
Chiều cao của lưỡi dao được điều chỉnh bằng chốt điều chỉnh trên đế lưỡi dao để thay đổi Góc nghiêng của nó.
Nguyên tắc điều chỉnh
Nếu giá trị đo được của một lưỡi dao nào đó thấp thì cần phải nâng nó lên. Phương pháp là: siết chặt bu-lông điều chỉnh bên dưới đế lưỡi dao, hoặc nới lỏng bu-lông điều chỉnh phía trên để nâng cạnh trước của lưỡi dao lên (mặt gần với hướng quay).
Nếu giá trị đo được của một lưỡi dao nào đó quá cao thì cần phải giảm nó đi. Phương pháp là: Nới lỏng bu-lông điều chỉnh bên dưới đế lưỡi dao hoặc siết chặt bu-lông điều chỉnh phía trên để hạ cạnh đầu của lưỡi dao xuống.
Ghi nhớ: “Cao chặt, thấp lỏng, mép dẫn như chuẩn”. (Đối với cạnh đầu của lưỡi dao cần điều chỉnh
Hiệu chuẩn theo chu kỳ và xác nhận cuối cùng
Sau khi điều chỉnh từng lưỡi dao, cần phải xoay và đo lại một lần nữa, vì việc điều chỉnh một lưỡi dao có thể ảnh hưởng đôi chút đến chiều cao của các lưỡi dao liền kề.
Lặp lại bước 3 và 4 cho đến khi chênh lệch giữa chiều cao đo được của tất cả các lưỡi dao tại điểm tham chiếu và chiều cao tham chiếu H được kiểm soát trong phạm vi ±1 milimet.
Kiểm tra lần cuối: Xoay nhanh khung xe và lắng nghe âm thanh bằng tai. Khi các cánh có độ đồng đều cao chạy không tải, âm thanh của gió là một tiếng "vo ve" đồng đều. Những cái không nhất quán sẽ có tiếng ồn định kỳ "phù phồng".
Tóm tắt: Bí quyết-kỹ thuật và phương pháp hay nhất
Trình tự rất quan trọng: khung xe phải được cân bằng trước, sau đó mới hiệu chỉnh các cánh quạt. Đảo ngược trật tự là vô ích.
Công cụ là sự đảm bảo: Có một bệ hiệu chuẩn hoàn toàn bằng phẳng là đã thành công một nửa.
Hoạt động-theo hướng dữ liệu: Hãy tin tưởng vào thước đo và thước đo cảm biến, không dựa vào mắt thường. Mỗi lần điều chỉnh phải được đo lường và ghi lại.
Thay thế bộ hoàn chỉnh: Các lưỡi dao phải được thay thế như một bộ hoàn chỉnh để duy trì tình trạng mài mòn như cũ.
Kiểm tra thường xuyên: Nên tiến hành kiểm tra nhanh trước khi bắt đầu công việc hàng ngày và sau khi thay lưỡi dao. Một bộ hiệu chuẩn đầy đủ phải được thực hiện sau mỗi 50 đến 100 giờ hoạt động hoặc sau một vụ va chạm.
An toàn là trên hết: Mọi thao tác phải được thực hiện khi máy đã tắt nguồn hoàn toàn và động cơ đã tắt.
Thông qua quy trình nghiêm ngặt và tỉ mỉ nêu trên, máy xoa nền điện của bạn sẽ ở trạng thái hoạt động tốt nhất, có khả năng dễ dàng tạo ra một tấm gương-như bề mặt bê tông mịn và{1}}chất lượng cao, tránh hiệu quả các vấn đề như gợn sóng, trầy xước và cắt quá nhiều, từ đó nâng cao hiệu quả thi công và hình ảnh chuyên nghiệp.
Ghi chú:Các thông số được cung cấp trong tài liệu này chỉ mang tính chất tham khảo và không bắt buộc. Do sự khác biệt về đặc tính kỹ thuật giữa các nhãn hiệu và mẫu máy cân bằng laser khác nhau, vui lòng tham khảo ý kiến của nhà sản xuất để có giải pháp phù hợp trước khi vận hành thực tế. Tài liệu tham khảo này không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ vấn đề nào phát sinh do không tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Vanse Sơn Đông
Bấm vào bên dưới để nhảy ngay lập tức!!!
LIÊN KẾT GIÁP
MÁY LẠNH LASER BÊ TÔNG
máy xoa điện
MÁY TRƯỢT
SỢI THÉP
Máy rải TOPPING
Cảm ơn tất cả bạn bè đã ủng hộ và tin tưởng Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Nếu bạn muốn biết thêm về Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi:
• Điện thoại: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Trang web:www.vansemac.com