Kế hoạch xây dựng san bằng laser bê tông của Shandong VANSE Machinery Technology Co., Ltd. bao gồm một loạt nội dung chi tiết từ tổng quan dự án, phương pháp thi công, cấu hình nhân sự, cấu hình thiết bị máy đến cấu hình vật liệu công trường. Sau đây là tóm tắt các thông tin chính:
Tổng quan dự án
- Máy san phẳng laser lớn được sử dụng ở tầng 1, máy san phẳng laser nhỏ được sử dụng ở tầng trên và tầng hầm do hạn chế về không gian.
- Sơ đồ làm việc của máy cân bằng laser thể hiện ứng dụng của thiết bị trong các môi trường khác nhau.
Phương pháp thi công
- Quy trình thi công tuân theo quy trình quản lý chất lượng ISO, bao gồm quản lý đóng cửa mặt bằng, phân chia khu vực, đổ bê tông, san lấp mặt bằng, thi công sàn chịu mài mòn, bảo trì, cắt vỉa.
- Việc xây dựng liên tục quy mô lớn làm giảm các đường nối giữa các ngăn, cải thiện tính toàn vẹn của mặt đất và giảm chi phí bảo trì tiếp theo.
- Công nghệ san phẳng bằng laser đạt được độ cao (FL Lớn hơn hoặc bằng 15) và độ phẳng (FF Lớn hơn hoặc bằng 20) thông qua máy phát laser và máy san phẳng, đảm bảo san phẳng bê tông với độ chính xác cao.
- Việc sử dụng bê tông sợi thép giúp tối ưu hóa khả năng chống nứt và cường độ nền của bê tông, đồng thời cải thiện khả năng nén, chống mài mòn, chống mỏi của sàn.
- Lựa chọn sợi thép được khuyến nghị: chiều dài 35mm, đường kính 0.75mm, tỷ lệ khung hình 45, độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 1100MPa, liều lượng 15-20kg/m³.
Kế hoạch nhân sự
- Việc bố trí các nhân viên khác nhau như quản lý dự án, trưởng nhóm, công nhân bê tông, vận hành máy san lấp mặt bằng laser, v.v. đã được lên kế hoạch và nhấn mạnh rằng người quản lý dự án cần phải đến công trường trước.
Sơ đồ cấu hình thiết bị máy móc
- Số lượng và công dụng của các thiết bị như máy san bằng laser cỡ lớn, máy rung, bay hai đầu,… được liệt kê nhằm đảm bảo tăng giảm kịp thời các thiết bị theo điều kiện của công trường.
Phương án bàn giao mặt bằng và cấu hình vật liệu
- Bao gồm các phương pháp thi công cụ thể như lắp khuôn, đổ bê tông, san lấp mặt bằng.
- Hệ thống đường nối bọc thép dùng để phân tán ứng suất, nâng cao tính nguyên vẹn và tuổi thọ của nền đất.
- Bê tông sợi thép được sử dụng cho công trình thứ cấp nhằm nâng cao khả năng chống nứt.
- Quy trình thi công san lấp mặt bằng laser bao gồm vận hành thiết bị, vận chuyển bê tông, đánh dấu và kiểm tra, lát bê tông, san lấp mặt bằng thủ công, hoàn thiện cạnh thủ công và các bước khác.
Các thông số sau khi thi công sàn laser hoàn thiện
- Độ bền mài mòn Nhỏ hơn hoặc bằng 0.25g/cm², cường độ nén Lớn hơn hoặc bằng 80MPa, cường độ uốn 11,5MPa, độ bền kéo 3,8MPa, độ cứng Mohs 7.5-8H, chống- đặc tính trượt giống như sàn xi măng thông thường.
Thi công sàn cứng chịu mài mòn
- Lượng rải cốt liệu chịu mài mòn được kiểm soát ở mức 4-5kg/㎡ và quá trình thi công bao gồm chà xát bùn, rải vật liệu chịu mài mòn, san lấp, hoàn thiện, v.v.
Phòng ngừa và bảo trì
- Tránh ô nhiễm và hư hỏng mặt đất trong giai đoạn thi công sau này, phủ màng bảo dưỡng dạng lỏng, giữ ẩm và cấm vật nặng di chuyển trong vòng 7 ngày.
- Cắt và trám các mối nối sau hai tuần bảo dưỡng sàn, đồng thời sử dụng keo polyurethane để lấp đầy các mối nối để đảm bảo mật độ.
Bản tóm tắt trên bao gồm các nội dung chính của kế hoạch xây dựng, bao gồm các chi tiết kỹ thuật xây dựng, cấu hình nhân sự và thiết bị, sử dụng vật liệu và các biện pháp bảo trì tiếp theo.