Làm thế nào để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của máy san bằng laser bê tông?

Trong lĩnh vực xây dựng bê tông, máy san bằng laser bê tông (máy san lấp laser bê tông hoặc bộ san bằng laser bê tông) đã trở thành một thiết bị chính để cải thiện hiệu quả và chất lượng xây dựng. Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành xây dựng, nhu cầu xây dựng bê tông khu vực lớn, có độ chính xác cao tiếp tục phát triển và việc áp dụng máy san lấp laser cụ thể ngày càng trở nên rộng lớn. Theo một báo cáo nghiên cứu thị trường, quy mô thị trường máy san lấp laser bê tông toàn cầu dự kiến ​​sẽ đạt 1,76 tỷ USD vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng hàng năm khoảng 11,4%. Trong quá trình sử dụng cường độ cao dài hạn, cách mở rộng tuổi thọ dịch vụ của máy san lấp laser cụ thể đã trở thành trọng tâm của nhiều người dùng. Điều này không chỉ liên quan đến lợi tức đầu tư thiết bị, mà còn ảnh hưởng đến tiến trình trơn tru và kiểm soát chi phí của các dự án xây dựng.
 

Điểm bảo trì hàng ngày

(I) Làm sạch sau khi hoạt động

Sau mỗi hoạt động với một máy san lấp laser cụ thể, việc làm sạch kịp thời là rất cần thiết. Vì thiết bị sẽ được tiếp xúc với một lượng lớn bê tông, bùn và các tạp chất khác trong quá trình hoạt động, nếu nó không được làm sạch kịp thời, các chất này sẽ tuân thủ bề mặt của thiết bị và các thành phần chính, tăng tốc độ hao mòn thành phần. Ví dụ, lớp vỏ cơ thể, lưỡi kiếm san lấp, thiết bị rung và các bộ phận khác có thể được rửa bằng súng nước áp suất cao (nhưng cần lưu ý rằng nó bị cấm nghiêm ngặt để trực tiếp nhắm súng vào phần lưới của cơ thể để tránh nước xâm nhập vào cơ thể và gây ra một đường ngắn) để loại bỏ dư lượng bê tông và bụi trên bề mặt. Đối với một số vết bẩn cứng đầu rất khó để rửa sạch, sử dụng một miếng vải mềm nhúng trong độ pha loãng chất tẩy trung tính để lau. Không sử dụng các chất làm sạch axit mạnh hoặc axit mạnh để tránh ăn mòn lớp sơn và lớp mạ điện trên bề mặt thiết bị, ảnh hưởng đến sự xuất hiện và giảm hiệu suất bảo vệ.

(Ii) Kiểm tra và thắt chặt các bộ phận

Thường xuyên kiểm tra kết nối và thắt chặt của từng thành phần. Trong quá trình hoạt động của thiết bị, các bu lông kết nối có thể bị lỏng hoặc thậm chí bị hỏng do các yếu tố như rung động và tác động. Ví dụ, các bu lông kết nối của khung, cơ chế đi bộ, truyền laser và thiết bị nhận máy san lấp laser nên được kiểm tra cẩn thận trước và sau mỗi hoạt động. Nếu chúng lỏng lẻo, thắt chặt chúng trong thời gian. Nếu các bu lông bị hỏng, chúng cần được thay thế ngay lập tức. Đồng thời, hãy kiểm tra xem có rò rỉ ở tất cả các bộ phận của thiết bị, bao gồm dầu động cơ, chất làm mát, dầu thủy lực của hệ thống thủy lực, v.v ... Sau khi tìm thấy rò rỉ, nguyên nhân nên được điều tra và sửa chữa kịp thời để tránh các vấn đề như bôi trơn kém và quá nóng các linh kiện do rò rỉ dầu, sẽ ảnh hưởng đến thiết bị của thiết bị.

(Iii) Thay thế các bộ phận mặc

Việc thay thế kịp thời các bộ phận đeo là chìa khóa để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của thiết bị. Ví dụ, máy cạo cấp, máy rung, lốp (hoặc đường cao su) của máy san lấp sẽ mòn nhanh hơn trong quá trình sử dụng thường xuyên. Nói chung, các bộ phận mặc nên được kiểm tra sau mỗi lần sử dụng. Nếu hao mòn vượt quá giới hạn quy định, chúng nên được thay thế ngay lập tức. Ngay cả khi các bộ phận mặc dường như không bị hỏng trong khi sử dụng bình thường, nên thay thế chúng sáu tháng một lần để đảm bảo rằng hiệu suất chung của thiết bị không bị ảnh hưởng. Ví dụ, một cái cạp san hô bị mòn nghiêm trọng không thể cạo hiệu quả bê tông, điều này sẽ khiến độ phẳng mặt đất giảm, và cũng sẽ làm tăng khối lượng công việc của các bộ phận khác của thiết bị, đẩy nhanh việc mất thiết bị.
 

Đối phó với những thách thức môi trường đặc biệt

(I) Phản ứng môi trường nhiệt độ cao

Trong môi trường nhiệt độ cao, máy san bằng laser bê tông phải đối mặt với nhiều thách thức. Động cơ dễ bị quá nóng, dẫn đến giảm điện và tăng hao mòn của các bộ phận. Do đó, khi xây dựng nhiệt độ cao vào mùa hè, trước tiên hãy đảm bảo rằng hệ thống làm mát động cơ hoạt động tốt. Trước khi hoạt động hàng ngày, hãy kiểm tra mức độ làm mát và thêm nó kịp thời nếu nó không đủ; Thường xuyên làm sạch bụi và các mảnh vụn trên bề mặt bộ tản nhiệt để đảm bảo rằng ống tản nhiệt không bị cản trở. Khi nhiệt độ động cơ quá cao, bạn nên chọn một khu vực mát mẻ để dừng lại và hạ nhiệt. Đừng vội vàng thêm nước làm mát. Bạn cần để động cơ nhàn rỗi trong một thời gian và thêm nó sau khi nhiệt độ giảm nhẹ để ngăn xi lanh động cơ bị nứt do chênh lệch nhiệt độ quá mức. Đồng thời, nhiệt độ cao cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống thủy lực. Kiểm tra nhiệt độ dầu thủy lực thường xuyên. Nếu nhiệt độ dầu quá cao, hãy dừng máy để nghỉ ngơi để tránh hoạt động lâu dài của thiết bị ở nhiệt độ cao. Ví dụ, ở một số khu vực phía nam trong quá trình xây dựng mùa hè, nếu bạn không chú ý đến sự tản nhiệt của thiết bị, nó có thể khiến các con dấu hệ thống thủy lực có tuổi nhanh hơn và rò rỉ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sử dụng thiết bị bình thường.

(Ii) Bảo vệ chống lại môi trường độ ẩm cao

Môi trường độ ẩm cao có thể dễ dàng khiến các bộ phận kim loại của máy san lấp laser bê tông bị rỉ sét và ăn mòn, đặc biệt là khi xây dựng ở các khu vực ven biển hoặc mùa mưa. Để đối phó với môi trường độ ẩm cao, thiết bị nên được đỗ ở nơi khô ráo và tránh được đặt trong không khí mở. Nếu không thể tránh khỏi để hoạt động trong môi trường ẩm ướt, dầu chống chất có thể được áp dụng cho bề mặt của thiết bị, đặc biệt là các bộ phận dễ bị rỉ sét, như khung và khung gầm. Đồng thời, mạch điện nên được kiểm tra thường xuyên để ngăn chặn các lỗi ngắn mạch do độ ẩm. Đối với pin của thiết bị, cần phải giữ sạch và khô, kiểm tra mức độ điện phân và mật độ thường xuyên và bổ sung nước cất kịp thời để đảm bảo hiệu suất pin tốt. Ví dụ, nếu máy san lấp laser được sử dụng trong một thời gian dài trong môi trường độ ẩm cao không chú ý đến điều trị chống mắc bệnh, nó có thể gây ra các vấn đề như rỉ sét và giảm sức mạnh trong một thời gian ngắn, ảnh hưởng đến tuổi thọ an toàn và dịch vụ của thiết bị.

(Iii) Bảo vệ môi trường kiềm cao

Bê tông chứa các chất kiềm. Nếu bảo vệ không phù hợp trong quá trình tiếp xúc lâu dài, nó sẽ gây ra sự ăn mòn cho các thành phần của máy san lấp laser bê tông. Đối với các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bê tông, chẳng hạn như lưỡi dao, thiết bị rung, v.v., chúng có thể được làm bằng vật liệu chống ăn mòn hoặc trải qua điều trị bề mặt đặc biệt để cải thiện khả năng chống ăn mòn kiềm. Sau mỗi hoạt động, hãy làm sạch thiết bị kỹ lưỡng để loại bỏ bê tông dư và ngăn các chất kiềm dính vào bề mặt của thiết bị trong một thời gian dài. Trong một môi trường cao, cũng cần chú ý đến hệ thống bôi trơn của thiết bị, và các loại dầu và mỡ bôi trơn có khả năng chống kiềm tốt nên được chọn và thay thế thường xuyên để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động đều được bôi trơn và giảm sự cố do ăn mòn và hao mòn. Ví dụ, trong việc xây dựng một số sàn nhà máy công nghiệp, do độ kiềm mạnh mẽ của bê tông, nếu các biện pháp bảo vệ hiệu quả không được thực hiện, các thành phần chính của thiết bị có thể bị ăn mòn nghiêm trọng trong một thời gian ngắn, rút ​​ngắn tuổi thọ của thiết bị.
 

Hoạt động được tiêu chuẩn hóa và sử dụng hợp lý

(I) Tránh hoạt động quá tải

Hoạt động nghiêm ngặt theo các thông số làm việc được định mức của máy san lấp laser bê tông để tránh hoạt động trong điều kiện vượt quá khả năng chịu lực của thiết bị. Hoạt động quá tải sẽ gây ra áp lực quá mức lên động cơ, hệ thống thủy lực, các bộ phận truyền dẫn, v.v., tăng tốc độ mòn của các bộ phận và thậm chí gây ra lỗi thiết bị. Ví dụ, các hành vi như độ dày san lấp vượt quá độ dày tối đa được chỉ định bởi thiết bị và hoạt động bắt buộc trên một vị trí có độ dốc lớn sẽ gây ra thiệt hại cho thiết bị. Là một người quản lý thiết bị, bạn nên đảm bảo rằng nhà điều hành quen thuộc với hiệu suất thiết bị và quy trình vận hành, và nghiêm cấm các hoạt động bất hợp pháp. Trước khi xây dựng, sắp xếp các nhiệm vụ xây dựng một cách hợp lý theo điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động ổn định trong phạm vi tải thông thường.

(Ii) hoạt động trơn tru của thiết bị

Trong quá trình hoạt động của thiết bị, cố gắng đảm bảo hoạt động trơn tru và tránh các hoạt động bạo lực như tăng tốc đột ngột, phanh đột ngột và lái thường xuyên. Gia tốc đột ngột và phanh đột ngột sẽ khiến động cơ và hệ thống truyền động có lực tác động lớn hơn ngay lập tức, điều này có thể dễ dàng gây ra thiệt hại cho các bộ phận; Tay lái thường xuyên sẽ làm nặng thêm sự hao mòn của lốp xe (hoặc đường ray) và cơ chế lái. Sau khi bắt đầu thiết bị, động cơ nên được phép nhàn rỗi trong một khoảng thời gian để cho phép tất cả các bộ phận được bôi trơn hoàn toàn trước khi hoạt động. Trong quá trình vận hành san lấp, giữ cho thiết bị di chuyển ở tốc độ đồng đều để tránh biến động tốc độ, điều này không chỉ đảm bảo chất lượng xây dựng mà còn làm giảm độ mòn của thiết bị. Ví dụ, khi lái một bộ cấp độ laser cụ thể, việc điều khiển trơn tru bộ điều khiển và vô lăng có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ của các bộ phận chính của thiết bị.

(Iii) Bắt đầu và dừng thiết bị chính xác

Trình tự bắt đầu và điểm dừng chính xác cũng có tác động quan trọng đến tuổi thọ dịch vụ của trình độ laser cụ thể. Trước khi bắt đầu thiết bị, hãy kiểm tra môi trường xung quanh thiết bị để đảm bảo rằng không có chướng ngại vật; Kiểm tra xem mức chất lỏng của nhiên liệu, dầu động cơ, chất làm mát, dầu thủy lực, v.v ... có bình thường hay không, và liệu các chỉ dẫn của các dụng cụ khác nhau có bình thường hay không. Khi bắt đầu, trước tiên hãy chuyển khóa sang vị trí bật nguồn, hãy đợi công cụ tự kiểm tra hoàn thành, sau đó khởi động động cơ. Sau khi động cơ được khởi động, hãy để nó nhàn rỗi trong vài phút, quan sát âm thanh động cơ, độ rung và liệu màn hình của mỗi thiết bị có bình thường hay không, sau đó tiến tới bước tiếp theo sau khi xác nhận rằng điều đó là chính xác. Khi tắt, trước tiên đỗ thiết bị trên mặt đất phẳng và rắn, hạ thấp thiết bị làm việc xuống vị trí thấp nhất, sau đó tắt động cơ. Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, thiết bị nên được niêm phong và bảo trì theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, chẳng hạn như thoát nước và chất làm mát, bôi trơn và bảo vệ các bộ phận chính, v.v.
 

Bảo trì và bảo trì chuyên sâu thường xuyên

(I) Bảo trì hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực là một phần quan trọng của máy san lấp laser bê tông, và bảo trì thường xuyên là điều cần thiết. Dầu thủy lực sẽ bị ô nhiễm và hiệu suất của nó sẽ xấu đi trong quá trình sử dụng, do đó, dầu thủy lực nên được thay thế thường xuyên. Trong trường hợp bình thường, dầu thủy lực nên được thay thế cứ sau 1, 000 giờ làm việc hoặc lâu hơn. Chu kỳ thay thế cụ thể có thể được điều chỉnh một cách thích hợp theo môi trường sử dụng thiết bị và kết quả giám sát chất lượng dầu. Khi thay thế dầu thủy lực, sử dụng một thùng chứa sạch để giữ dầu. Dầu thủy lực phải được lọc qua bộ lọc dầu trước khi thêm nó vào bể dầu thủy lực để đảm bảo dầu sạch. Đồng thời, làm sạch bộ tản nhiệt dầu thủy lực thường xuyên để đảm bảo tản nhiệt tốt và ngăn hệ thống thủy lực bị trục trặc do nhiệt độ dầu quá mức. Ngoài ra, chu kỳ thay thế của bộ lọc dầu thủy lực cũng nên được rút ngắn một cách thích hợp, thường là 750 giờ là phù hợp. Khi thay thế một bộ lọc mới, hãy kiểm tra cẩn thận. Nó bị cấm nghiêm ngặt khi sử dụng bộ lọc bị biến dạng, bị ô nhiễm hoặc bị rỉ sét. Ví dụ, tại một số nơi xây dựng, do môi trường khắc nghiệt, dầu thủy lực dễ dàng bị ô nhiễm bởi bụi và tạp chất. Nếu bộ lọc và dầu thủy lực không được thay thế kịp thời, nó có thể gây tắc nghẽn, rò rỉ và các lỗi khác trong hệ thống thủy lực, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của thiết bị.

(Ii) Kiểm tra hệ thống điện

Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện của máy san lấp laser bê tông để đảm bảo rằng tất cả các thành phần điện được kết nối chắc chắn và các mạch không bị hỏng hoặc già. Kiểm tra hiệu suất của thiết bị truyền và nhận laser để đảm bảo tín hiệu laser ổn định và chính xác. Khởi động động cơ hai tháng một lần, sạc pin và chạy tất cả các bộ truyền động thủy lực, chẳng hạn như động cơ thủy lực quay, xi lanh kính thiên văn, v.v., để ngăn ngừa mất pin và rỉ sét và gây nhiễu các thành phần hệ thống thủy lực. Không tháo pin ra khỏi máy theo ý muốn để tránh mất các lỗi của chương trình phần mềm nội bộ trong điều khiển thiết bị. Đồng thời, hãy chú ý kiểm tra căn cứ của hệ thống điện để đảm bảo rằng căn cứ là tốt để ngăn ngừa tai nạn an toàn do rò rỉ. Ví dụ, nếu đường dây điện bị lão hóa và hư hỏng, nó có thể gây ra một đường ngắn, gây ra hỏa hoạn và gây nguy hiểm cho sự an toàn của thiết bị và nhân sự.

(Iii) Kiểm tra hiệu suất toàn diện

Thực hiện kiểm tra hiệu suất toàn diện trên máy san bằng laser cụ thể mỗi lần (chẳng hạn như nửa năm hoặc một năm). Nội dung thử nghiệm bao gồm các chỉ số hiệu suất chính như độ chính xác san bằng, hiệu quả công việc, năng lượng động cơ và áp suất hệ thống thủy lực. Thông qua thử nghiệm, các vấn đề tiềm ẩn với thiết bị có thể được phát hiện kịp thời, và các sửa chữa và điều chỉnh được nhắm mục tiêu có thể được thực hiện. Ví dụ, nếu độ chính xác san lấp được tìm thấy là giảm, thì có thể là do sự cố hệ thống laser, hao mòn của lưỡi kiếm hoặc sự lỏng lẻo của các bộ phận cơ học của thiết bị. Cần kiểm tra và sửa chữa từng người một để đảm bảo rằng thiết bị luôn duy trì tình trạng làm việc tốt và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.

Cảm ơn tất cả những người bạn đã hỗ trợ và tin tưởng Shandong Vanse Machine Technology Co., Ltd.

Nếu bạn muốn biết thêm về Shandong Vanse Machine Technology Co., Ltd. hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi:
• Điện thoại: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Trang web: www.vansemac.com