Có kinh nghiệm điều chỉnh các thông số vận hành của máy xoa nền (như tốc độ quay và góc lưỡi xoa) cho các tỷ lệ trộn bê tông và phụ gia khác nhau

Việc điều chỉnh các thông số vận hành của máy xoa nền cho các tỷ lệ bê tông và phụ gia khác nhau là công nghệ then chốt để đạt được chất lượng sàn-cao (chẳng hạn như sàn siêu phẳng và sàn{2}}chống mài mòn).

Sau đây là những kinh nghiệm và hướng dẫn điều chỉnh thông số vận hành của máy xoa nền theo đặc tính của các loại bê tông khác nhau:

Nguyên tắc cốt lõi để điều chỉnh các thông số hoạt động của máy đánh bóng

Hiểu được sự tương tác: “Tính chất” của bê tông (tốc độ đông kết, độ cứng, độ chảy) quyết định cách máy xoa nền sẽ “xử lý” nó như thế nào.
Việc quan sát quan trọng hơn việc đặt trước: Các thông số không có giá trị cố định và tiêu chí duy nhất là trạng thái bề mặt bê tông. Người vận hành xuất sắc là người “quan sát công việc” trong quá trình thi công hơn là tính toán thời gian một cách máy móc.
Từng bước: Từ tốc độ thấp đến tốc độ cao, từ góc lớn đến góc nhỏ, dần dần tạo áp lực và nâng cao độ chính xác.

Ⅰ. Điều chỉnh chiến lược dựa trên tỷ lệ trộn bê tông và loại phụ gia

1. Bê tông có tỷ lệ chất kết dính cao{1}}/nước thấp{2}}(C40 trở lên, thường được sử dụng cho sàn-chống mài mòn)

Đặc điểm: Hàm lượng xi măng cao, vữa đặc, tốc độ đông kết nhanh, cường độ sớm cao và độ chảy máu thấp.
Thử thách vận hành: Khoảng thời gian vận hành ngắn, khiến bạn dễ bỏ lỡ cơ hội đánh bóng tốt nhất. Bề mặt có xu hướng cứng lại nhanh chóng và rất khó để loại bỏ bùn.
Chiến lược điều chỉnh
Tốc độ quay
Lần đầu tiên (nâng bùn đĩa): Nên thực hiện sớm hơn một chút và ở tốc độ trung bình đến thấp (khoảng 60-80 vòng/phút). Vì vữa đặc nên cần có lực vừa đủ để đưa lên bề mặt, tuy nhiên nếu tốc độ quay quá cao sẽ làm bùn bị cong và làm nhám bề mặt.
Lớp thứ hai và thứ ba (đánh bóng bằng bay điện): Sau khi bề mặt hơi khô, hãy thay bay ngay lập tức và sử dụng tốc độ-trung bình cao (khoảng 90-120 vòng/phút). Tốc độ cao giúp làm cho bề mặt rất dày đặc và tươi sáng. Khi bạn nhận thấy điện trở của máy tăng lên đáng kể và bề mặt bắt đầu có cảm giác "thô", điều đó cho thấy rằng cài đặt cuối cùng đang đến gần và bạn cần dừng lại ngay lập tức.
Góc lưỡi
Máy xoa nền đầu tiên: Góc có thể hơi cân bằng (khoảng 3-5 độ), chủ yếu để san phẳng và tránh vết cắt quá sâu.
Máy xoa nền tiếp theo: Khi độ cứng bề mặt tăng dần, nâng dần Góc lưỡi (khoảng 5-10 độ) và dùng cạnh sắc của lưỡi thực hiện kiểu đánh bóng “cắt” để đạt được độ bóng cực cao.
Kinh nghiệm cốt lõi: "Chạy đua với thời gian". Nhân lực và trang thiết bị phải sẵn sàng. Sau khi bê tông đáp ứng các điều kiện vận hành máy, công việc liên tục phải được thực hiện ngay cho đến khi hoàn thành.

2. Bê tông trộn với chất làm chậm tốc độ (đối với đổ-quy mô lớn hoặc trong thời tiết có nhiệt độ-cao)

Đặc điểm: Thời gian đông kết ban đầu và cuối cùng được kéo dài đáng kể. Bề mặt vẫn ở trạng thái "mềm" trong một thời gian dài, nhưng bên trong đang dần đông kết.
Những thách thức trong vận hành: Dễ vận hành sớm, có thể làm hỏng cấu trúc bề mặt; Thời gian chờ đợi lâu ảnh hưởng đến hiệu quả thi công. Nó có thể đi kèm với chảy máu.
Chiến lược điều chỉnh
Tốc độ quay
Vòng đầu tiên (đĩa): Bạn phải đợi! Cho đến khi độ sâu của chỗ lõm bàn chân nhỏ hơn 5 mm. Sử dụng tốc độ thấp (khoảng 50-70 vòng/phút) để nâng bùn một cách trơn tru vì lực hỗ trợ bề mặt vẫn chưa đủ.
Đánh bóng sau đó: Khoảng thời gian giữa mỗi lần sơn khá dài, đòi hỏi sự kiên nhẫn cao độ. Luôn sử dụng tốc độ trung bình và thấp để tránh bề mặt bị "gợn sóng" hoặc "da cong" do tốc độ quá cao.
Góc lưỡi
Trong toàn bộ quá trình, luôn duy trì một Góc tương đối nhỏ (khoảng 0-5 độ). Vì bê tông mềm nên nếu Góc quá lớn sẽ bị bào mòn quá mức bề mặt và tạo thành các rãnh.
Kinh nghiệm cốt lõi: "Kiên nhẫn". Đừng bao giờ vội vàng sử dụng máy tính. Nếu có chảy máu trên bề mặt, trước tiên nên cạo sạch bằng nước hoặc đợi cho nó bay hơi. Hoạt động chủ yếu liên quan đến việc "nhào nhẹ".

3. Bê tông trộn với chất tăng cường độ sớm (trong-môi trường nhiệt độ thấp hoặc theo tiến độ thi công chặt chẽ)

Đặc điểm: Tốc độ đông kết nhanh và tăng cường độ bền nhanh.
Thử thách vận hành: Khoảng thời gian vận hành cực kỳ ngắn, gần như là "phiên bản tăng tốc" của bê tông-cao cấp, khiến bạn dễ bỏ lỡ cơ hội hơn.
Chiến lược điều chỉnh
Tốc độ quay
Tất cả các hiệp: Tốc độ phải nhanh. Đĩa và thao tác xoa nền đầu tiên có thể được kết hợp hoặc thực hiện một cách nhanh chóng và liên tục. Tốc độ quay có thể ở mức trung bình đến cao (80-100 vòng/phút) để hoàn thành quá trình nén và làm mịn trong một khoảng thời gian giới hạn.
Góc lưỡi
Góc lưỡi có thể được nâng lên tương đối nhanh chóng. Khi sơn lớp bóng thứ hai, có thể sử dụng một Góc tương đối lớn (khoảng 7-10 độ) để nắm bắt cơ hội cuối cùng để nhấn.
Trải nghiệm cốt lõi: "Dự đoán và kết nối". Người vận hành phải liên tục quan sát những thay đổi trên bề mặt. Sau khi vận hành đĩa, hoạt động của máy xoa nền phải được kết nối liền mạch. Máy móc không thể dừng lại. Khi con người nghỉ ngơi thì máy móc thì không.

4. Bê tông có hàm lượng tro bay hoặc bột khoáng cao (tỷ lệ xanh và thân thiện với môi trường)

Đặc điểm: Cường độ ban đầu tương đối thấp và tốc độ cài đặt chậm hơn một chút, nhưng cường độ sau cao và bề mặt dễ nhẵn hơn.
Những thách thức trong vận hành: Độ bền bề mặt thấp ở giai đoạn đầu và dễ bị hư hỏng; Tuy nhiên, bùn có độ bôi trơn tốt và dễ bị đánh bóng quá mức, có thể dẫn đến chảy máu.
Chiến lược điều chỉnh
Tốc độ quay
Bước 1 (đĩa): Thời gian chờ tương đương hoặc lâu hơn bê tông thông thường một chút. Nâng bùn nhẹ nhàng ở tốc độ trung bình (khoảng 70-90 vòng/phút).
Đánh bóng tiếp theo: Do ​​có khả năng bôi trơn và chống mài mòn tuyệt vời nên có thể đánh bóng nhiều lần ở tốc độ trung bình, giúp dễ dàng đánh bóng

Ⅱ. Bảng tóm tắt điều chỉnh thông số vận hành của máy xoa nền

Lưu ý: Đơn vị của tốc độ quay là RPM (vòng quay mỗi phút), đây là giá trị tham khảo theo kinh nghiệm. Tốc độ cụ thể phải tùy thuộc vào kiểu máy và-điều kiện tại chỗ.

Ⅲ. Quy tắc vàng chung và kỹ thuật chẩn đoán

Quy tắc "Thà muộn còn hơn sớm": Dù tỷ lệ là bao nhiêu thì việc đánh bóng trên máy muộn hơn một chút vẫn tốt hơn là sớm hơn một chút. Máy có thể vất vả vào ban đêm nhưng đến sáng sẽ hư hỏng hoàn toàn cấu trúc bề mặt và không thể khắc phục được.
Phương pháp dấu chân để tính thời gian:

Hoạt động của đĩa: Độ sâu của dấu chân khoảng 3 đến 5 mm.
Máy xoa nền đầu tiên: Độ sâu của dấu chân khoảng 1-2 mm.
Đánh bóng lần cuối: Dấu chân cực kỳ nông hoặc không{0} tồn tại và cảm giác chân rất cứng.
Hãy lắng nghe âm thanh của nó, quan sát dấu vết của nó

Tốc độ quay quá cao/định giờ quá sớm: Máy phát ra âm thanh rè, lực cản lớn, có vết “bùn” hoặc “trầy xước” ở mặt sau lưỡi dao.
Tốc độ quá thấp/thời gian quá trễ: Máy nhảy mạnh, lưỡi dao “nổi” trên bề mặt không ăn được, để lại những vết xước trắng không có độ bóng.
Góc và tốc độ quay được kết hợp tối ưu: máy hoạt động êm ái, âm thanh đồng đều, lưỡi dao để lại bề mặt đồng đều, sáng bóng và không còn dấu vết sau khi đi qua.

Phần kết luận

Việc nắm vững những trải nghiệm điều chỉnh này đòi hỏi phải thực hành rất nhiều và quan sát cẩn thận. Cách tiếp cận tốt nhất là liên kết một cách có ý thức tỷ lệ trộn bê tông, điều kiện thời tiết, các thông số vận hành được áp dụng và hiệu quả cuối cùng với mỗi công trình, liên tục tích lũy và điều chỉnh "cơ sở dữ liệu kinh nghiệm" của riêng mình, từ đó trở thành chuyên gia về trát bê tông có khả năng xử lý mọi "tính nóng nảy".

Ghi chú:Các thông số được cung cấp trong tài liệu này chỉ mang tính tham khảo và không bắt buộc. Do sự khác biệt về đặc tính kỹ thuật giữa các nhãn hiệu và mẫu máy cân bằng laser khác nhau, vui lòng tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất để có giải pháp phù hợp trước khi vận hành thực tế. Tài liệu tham khảo này không chịu trách nhiệm đối với bất kỳ vấn đề nào phát sinh do không tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Cảm ơn tất cả bạn bè đã ủng hộ và tin tưởng Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Nếu bạn muốn biết thêm về Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi:
• Điện thoại: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Trang web:www.vansemac.com