Bạn đã thực sự hiểu về thiết bị máy san lấp mặt bằng laser chưa?
Ngày nay, máy san phẳng laser được sử dụng rộng rãi trong xây dựng sàn. Nguyên nhân là do máy san phẳng mặt bằng laser giải quyết tốt hơn các vấn đề rỗng, bong tróc, nứt nẻ, bất bình đẳng trên mặt đất, đáp ứng yêu cầu chất lượng của sàn siêu phẳng và giảm chi phí. Và nâng cao hiệu quả công việc. Hôm nay chúng ta hãy phân tích chi tiết nguyên lý và điểm cấu tạo của máy cân bằng laser để nhiều bạn hiểu sâu hơn về máy cân bằng laser.
1. Cân bằng laser là gì?
Định nghĩa máy san phẳng laser: Là thiết bị được dẫn hướng bằng tia laser dùng để san phẳng, san phẳng bê tông tươi.
Định nghĩa san phẳng laze: Là phương pháp thi công bê tông sử dụng máy san phẳng laze để lát và san bằng bê tông mới đổ.
2. Ưu điểm của cân bằng laser:
Mặt đất mịn hơn và dày đặc hơn. Giảm khả năng nứt đất. Giảm cường độ lao động, tiết kiệm nhân công và hiệu quả cao hơn. Có thể hoàn thành rung động tần số cao đồng đều 1500 ~ 5000 mét vuông trong 8 giờ, làm cho sàn bê tông dày đặc và tránh các vết nứt trên mặt đất do tập trung ứng suất do biến dạng gây ra. Máy nhẹ và có thể được sử dụng trong mọi điều kiện. Bê tông được san phẳng.
3. Tính năng của máy cân bằng laser:
(1) Độ dốc dọc và ngang đều được hoàn thành bởi hệ thống thủy lực điều khiển tự động bằng máy tính, đảm bảo kiểm soát và thực hiện chính xác độ dốc của sàn;
(2) Độ cao thiết kế của bề mặt trên cùng của sàn được điều khiển tự động bằng laser và máy tính, đồng thời được điều chỉnh theo thời gian thực để đảm bảo san lấp mặt bằng chính xác. Thử nghiệm chứng minh rằng chất lượng san phẳng của san lấp mặt bằng laser cao hơn ít nhất 3-5 lần so với các phương pháp xây dựng truyền thống;
(3) Bộ phát laser được bố trí độc lập. Việc xây dựng sàn có thể được lát trong một khu vực rộng lớn và có thể đảm bảo sự thống nhất của độ cao mặt đất. Các mối nối xây dựng làm giảm đáng kể chi phí sau bảo trì của mặt đất và việc sử dụng ván khuôn:
(4) Hiệu quả của hoạt động được cải thiện rất nhiều. Thử nghiệm chứng minh rằng san lấp mặt bằng có thể hoàn thành khối lượng công việc hàng ngày khoảng 4,000 m2; sử dụng phương pháp truyền thống, san lấp mặt bằng dầm rung có thể hoàn thành khối lượng công việc hàng ngày khoảng 900 m2.
(5) Đầu cân bằng laser bao gồm bốn phần: cạp, vít vải, bộ rung và chùm tia cân bằng. Trong quá trình thi công, nhiều quy trình (cào bê tông thừa, lăn con lăn, chà gỗ, trát thủ công, v.v.) được tích hợp vào Cùng nhau, nó được hoàn thành bằng máy cùng một lúc, nâng cao hiệu quả công việc và tiết kiệm nhân công;
(6) Tần số rung của máy rung là 3 000 lần/phút, phù hợp với bê tông khô cứng, bê tông sợi thép và bê tông cốt liệu lớn.
(7) Theo hiệu suất của thiết bị, máy cân bằng laser được trang bị các thiết bị phụ trợ như máy đánh bóng, máy trải, máy cắt mềm và máy làm thẳng cạnh nhanh.
Theo phương pháp xây dựng dầm rung và ray dẫn hướng truyền thống, không thể kiểm soát lỗi độ phẳng trong vòng 3 mm ở bất kỳ hướng nào của sàn trong vòng 3 mm và lỗi độ phẳng trong vòng 1 m ở phần sàn phải được kiểm soát trong vòng 3 mm . Độ phẳng và độ phẳng trong mm là bắt buộc. Công nghệ xây dựng của máy san phẳng sàn siêu phẳng diện tích lớn sau khi tạo hình một lần nên phù hợp cho việc xây dựng các nhà máy công nghiệp quy mô lớn, nhà kho, hậu cần và các dự án khác trong và ngoài nước.
4. Quy trình cân bằng laser
Chuẩn bị thi công → đặt đệm → đặt thanh thép → đặt cốp pha xung quanh → đổ bê tông → san phẳng bằng laser, rung → làm sạch cạnh
5. So sánh công nghệ san phẳng bê tông bằng laser và công nghệ thi công truyền thống:
Phương pháp thi công bê tông truyền thống: Sau khi nghiệm thu cốp pha và thanh thép tiến hành đổ bê tông, đầm rung, san bằng thủ công và làm phẳng bề mặt. Sự lãng phí vật liệu cũng làm tăng tương đối chi phí nhân công, dẫn đến tăng chi phí kỹ thuật xây dựng.
Shandong Vanse Máy móc đã chuyên về R & D và sản xuất máy san phẳng bê tông bằng laser trong nhiều năm. Nó đã cải thiện việc san lấp bề mặt bê tông, rung, cán bề mặt và các quy trình khác, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ lao động, tiết kiệm vật liệu xây dựng và giảm chi phí xây dựng tương ứng.
